自吸清水离心泵出现故障后的处理方法介绍

　　自吸清水离心泵是针对输送强腐蚀性、带细颗粒状的特殊介质而开发设计的新型产品，其过流部件采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）制作，该材料具有*的耐腐性、耐磨性、抗冲击抗结晶，无毒无味。既可以输送酸碱清液，也可以输送含固体颗粒的料桨和含各种杂质的污水。

 

　　那么当自吸清水离心泵出现故障时应如何处理呢？

 

　　1、轴折断

 

　　其泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

 

　　2、轴承损坏

 

　　轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

 

　　3、扬程不足

 

　　造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

 

　　4、流量不足

 

　　造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

 

　　5、打不出液体

 

　　这种情况是该泵出现较为频繁的故障，其原因有很多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，检查该泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转，注意泵的吸上高度是否太高。如果都按照上述检查了，但仍不能解决问题的话，可将泵拆开检查，看泵轴是否已折断，此时也不要忘了检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。